C818五轴五联动数控刀具磨床（五轴数控刀具磨床）是一款结合了现代智能制造技术的高性能磨床，集多领域应用、高效能性能、技术参数等于一体。在实用性、经济性、操作便捷性、维修方便性以及稳定性和高效能方面，C818都得到了体现，这些特性使其成为工业制造中的重要设备。应用于航空航天、高铁、汽车、医疗、IT精密刀具磨削等领域。
一、五轴联动刀具磨床特点：
1、C818五轴五联动数控刀具磨床采用整体矿物铸造床身，日本进口伺服电机与丝杠导轨（重型滚柱型）、A、B旋转轴大扭矩DD电机。
2、永磁恒扭矩主轴电机、双磨头结构、B轴可360度旋转，适合各种非标刀具的加工生产。
3、本公司生产的五轴五联动数控刀具专用磨床，是根据德国五轴工具磨床的理念及设计4、人员实际操作的经验，并在刀具生产现场交流而设计。
5、在实用、经济、操作、维修、稳定、高效上得到体现。
砂轮是五轴联动刀具磨床磨削的工具，砂轮是否合适是影响磨削质量和成本的重要条件，其类型和规格需要根据加工对象的具体材质和形状来选择。而且在安装砂轮前后，需要按照一定的要求规范安装，才能达到稳定的磨削效果。
二、安装使用五轴联动刀具磨床砂轮前，必须注意以下几点：
1、安装前，仔细检查砂轮是否有裂纹，并用木锤敲打砂轮，听有无噪音。如果发现裂纹或噪音，禁止安装和使用。
2、砂轮安装前，检查砂轮表面标明的高线速度是否与磨床主轴速度相匹配，严禁超速使用。
3、安装砂轮时，应使用卡盘进行紧固。两个卡盘的外径必须相等。在两个卡盘和砂轮端面之间应放置一个由弹性材料制成的厚度为1-1.5毫米的石棉垫、橡胶垫或纸垫。它暴露在卡盘圈外超过1毫米。
4、安装砂轮前，清除卡盘，端面上的污垢，检查垫圈是否完整和折叠，并清除可能附着在砂轮孔附近表面的污垢和沙子。
5、砂轮孔径与机床主轴的配合紧密度应合适。孔径过紧，砂轮容易折断，间隙过大，不平衡或砂轮容易折断。
6、在一根主轴上安装多个砂轮时，砂轮接触面之间不应有支点；两个砂轮之间允许有一个直径为0.8-1毫米的弹性垫圈，垫圈的直径应等于卡盘的直径
7、紧固砂轮时，应使用专用手动螺母扳手。禁止使用辅助夹具或攻丝工具。压紧螺钉时，按对角线顺序拧紧，拧紧力应均匀。紧固时应注意螺母或螺钉的松紧程度，宜压得足够大，以带动砂轮不滑动，防止因压力过大而损坏砂轮。
8、外径为150毫米及以上的砂轮应在安装卡盘，后进行静态平衡，并在安装到磨床上后进行修整。修剪后，应在使用前再次进行静态平衡。
此外，由于C818五轴联动刀具磨床采用了高性能的电主轴，转速可超过10000r/min，因此在安装砂轮时还需要考虑到机床的高速性能和机电耦合特性。同时操作人员在进行砂轮安装和维护时，应当遵循机床制造商提供的指导手册和安全规程，以确保操作的安全性。
