四轴四联动数控刀具磨床主轴有四种运动方式。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。线滚动导轨两种，床台平衡，操作轻巧。马达可360°旋转，当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及修整时间，增加刀具研磨的操控性。 一、重要零部件：
1、X轴，水平直线CNC数控轴，中国台湾制伺服电机，THK精密滚珠丝杆，THK精密滚柱型导轨。
2、Y轴，水平直线CNC数控轴，中国台湾制伺服电机，THK精密滚珠丝杆，THK精密滚柱型导轨。
3、Z轴，垂直直线CNC数控轴，中国台湾制伺服电机，THK精密滚珠丝杆，THK精密滚柱型导轨。
4、A轴，旋转CNC数控工件轴，中国台湾制伺服电机，日本精密蜗轮蜗杆副成套。
5、Z轴立柱增加角度旋转中心，配置角度编码器，确保更换不同螺纹角度时重复定位精度,更换尺寸时调机更高效更方便精准。
6、整体大理石床身。
7、密封机罩，方便调机，烤漆，机置可整体拆下，方便维修。
8、数控操作面板安装在机罩上，并果用带磁铁的移动型手轮方便操作。
9、专用高速开槽电主轴一支，可以安装一片到三片砂轮，可整体拆卸至砂轮修整机修整砂轮。
10、侧刃、竖直采用中国台湾高精密直连式电主轴。
11、主轴电机变频调速。
12、机内安装管式密封防油日光灯。
13、日本不二越，机器人自动上下料机构机外安装，增长机器人使用寿命。(选配)
二、刀具磨床结构特点：
1、机床床身为封闭式箱式结构坚固耐用刚性好。
2、机床主轴（砂轮轴）选用了高精度接触滚珠轴承。设计合理，刚性好，精度高。
3、主轴转速采用无级调速，并配有水内冷装置。
4、砂轮头架和工作台运动导轨均为滚动直线导轨，运动平稳无间隙，工作台进给配有数显尺。
5、调整气缸压力，实现弹性进给（定压磨削）。工作台旋转轴选用高精度接触轴承，旋转精度高。自动定时润滑。
6.、光屏测量装置，放大20倍，在线测量刀具形状，刀尖R半径和角度。
三、刀具磨床操作者应遵守的注意事项： 1、安装砂轮前必须检查，禁止安装锥度不符或表面有毛刺的砂轮。
2、工作台面和其他光滑面上不准放置工具。
3、发现机床有异常或故障时，必须立即停止机床工作，检查排除之。
4、各滑动面之间，尤其是工作台滚动导轨面，不准落入铁屑。
5、使用者离开机床时一定要把机床总电源开关断开。
6、砂轮安装不要过分紧固，但要安全可靠。
7、整理好工、卡、量具，填写点检卡和交接班记录。
8、工作时禁止用回丝包住加工的工件来进行磨削。
9、为了使砂轮逐渐变热，以免砂轮破裂，开始操作时，砂轮向工件进给时要特别缓慢；进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进；砂轮在工作时的线速度不准超过35米/秒。磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
10、砂轮起动时任何人不得站在砂轮正前方，以免发生危险；砂轮应工作在额定线速度，不得低于，也不得随意扩大；砂轮接近工件或砂轮修整器时，进给应平稳缓慢。
