五轴五联动是机床制道作中的一个术语，五轴即X,Y,Z三个移动轴再加上两个旋转轴，五联动就是这五个轴可以同时运动，进行加工。五轴五联动机床是一种科技含量高、精密度高的机床。
五轴五联动具有多方面的优势，具体分析如下：
1、提高加工效率：五轴五联动的机床可以通过一次装夹完成多个面的加工，这样大大减少了因工件重新定位或换刀导致的辅助时间。同时，五轴机床可以进行大切削量的强力切削，这有助于缩短单个工件的加工时间，提高生产效率。
2、提升加工精度：由于五轴机床可以在不改变工件装夹的情况下进行多方位加工，避免了多次装夹带来的累积误差，从而保证了更高的加工精度。此外，五轴加工还可以通过优化刀具的切削角度，改善切削条件，提高加工质量。
3、扩大加工范围：五轴五联动的机床能够加工复杂曲面和难以用传统三轴机床加工的部位，如深腔模具、叶轮、叶片等复杂形状的零件。这对于航空、航天、汽车、模具制造等行业至关重要。
4、减少刀具成本：五轴机床可以使用更短的刀具进行加工，这不仅提升了系统的刚性，还减少了专用刀具的使用数量，从而降低了刀具成本。
尽管五轴五联动的机床在操作和编程上比三轴机床复杂，需要更高级别的技术支持，如RTCP（旋转工具中心点控制）功能和高级的CAM编程技术，但其所带来的好处使得这些复杂性成为值得的投资。
五轴五联动的机床通过提供更高的加工效率、精度和灵活性，为制造业带来了显著的生产优势，尤其在加工复杂零件和高精度要求的产品时，其价值更加凸显。
